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SMΦ500×500型水泥試小驗(yàn)?zāi)ラL(zhǎng)春,是獨(dú)自研發(fā)生產(chǎn),本廠生產(chǎn)的水泥試驗(yàn)小磨,具有噪音低、效率高、耗能低、質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)。
試驗(yàn)?zāi)サ挠猛荆?/span>
SMΦ500×500型水泥試小驗(yàn)?zāi)?/strong>長(zhǎng)春,是粉磨水泥熟料的小型球磨機(jī)。是水泥廠測(cè)定水泥熟料的物理強(qiáng)度及做化學(xué)實(shí)驗(yàn)*的設(shè)備,還可以粉磨其它物料。
該試驗(yàn)機(jī)的特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)緊湊、維修簡(jiǎn)單、操作方便、性能可靠、封閉性好、噪音較小、自動(dòng)停車(chē)等特點(diǎn)。
二、該磨機(jī)的技術(shù)參數(shù):
1、磨機(jī)規(guī)格(φ×L) 500x500毫米
2、磨機(jī)轉(zhuǎn)數(shù) 48轉(zhuǎn)/分
3、研磨體裝載量 100公斤
4、裝料量 5公斤
5、球與鍛級(jí)配數(shù)量:
鋼
球 | 球 徑φ(毫米) | 數(shù) 量(個(gè)) | 重 量(公斤) |
70 | 9 |
60
| |
60 | 24 | ||
50 | 37 | ||
40 | 43 | ||
鋼 鍛 | 25x30 φxL(毫米) | 374 | 40 |
混凝土振動(dòng)臺(tái)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)震實(shí)成型混凝土試件及制品之用。
技術(shù)參數(shù):
臺(tái)面尺寸:1*1米 0.8*0.8米 0.5*0.5米
震動(dòng)臺(tái)頻率:2860次/分
振幅:0.3-0.6mm
電機(jī)功率:1.5千瓦 380V
混凝土振動(dòng)臺(tái)操作過(guò)程:
1、振動(dòng)臺(tái)安裝前,應(yīng)先打好地基,打地基地土平面要按水平找平,并按底架螺栓,然后安裝,安裝使固定螺栓必須擰緊。
2、振動(dòng)臺(tái)安裝完畢試車(chē)時(shí),先開(kāi)車(chē)3-5分鐘后停車(chē)對(duì)所有緊固螺栓進(jìn)行檢查,若松動(dòng)須緊后方可使用。
3、振動(dòng)臺(tái)在震實(shí)過(guò)程中,混凝土制品應(yīng)須牢固的緊固在振動(dòng)臺(tái)面上,所需振實(shí)物制品放置要與臺(tái)面相對(duì)稱(chēng),是負(fù)荷平衡。
4、振動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查,并定期拆洗,更換潤(rùn)滑油,使軸承保持良好的潤(rùn)滑。
5、振動(dòng)臺(tái)應(yīng)有可靠接地線,確保安全。
6、電動(dòng)機(jī)功率 1.5千瓦
7、使用電源電壓 380伏
8、使用電源頻率 50赫茲
三、結(jié)構(gòu)概況介紹:
SMΦ500×500型水泥試小驗(yàn)?zāi)?/strong>,它是由罩殼、磨桶、支座等三大部分組成:
1、罩殼:采用鐵板制成,分上、下箱體。門(mén)開(kāi)在上箱體上,從這可以卸下磨門(mén),進(jìn)行操作,下箱體底部裝有料斗,用于裝粉磨后的物料,磨機(jī)軸處與罩殼采用氈圈密封,防止粉塵飛揚(yáng)。
2、磨桶:由筒體、磨門(mén)蓋、卸料版、軸承、軸承座、聯(lián)軸器、齒輪減速電機(jī)等組成。
3、支座:它是由槽鋼組成的結(jié)構(gòu)件,支承磨桶,罩殼,底部有4個(gè)φ13底腳螺栓孔,用以固定全套設(shè)備。
四、磨機(jī)安裝:
1、安裝: 試驗(yàn)?zāi)ゲ鹣浜?,?yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈,仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī)、磨桶、罩殼、軸承座等處在運(yùn)輸中有無(wú)碰壞,緊固件有無(wú)松動(dòng),若松動(dòng),應(yīng)擰緊,然后吊裝,應(yīng)用繩索系在座上,不可系在罩殼,軸、電機(jī)上,以免損壞零件。
安裝時(shí),要先將支座底板上的臟污油垢清除,水泥基礎(chǔ)表面平整,清除雜物,支座安放應(yīng)平穩(wěn),允許用鋼制墊塊墊平。
2、試磨啟動(dòng)
(1)啟動(dòng)前應(yīng)首先檢查磨桶和罩殼處,如有相互碰撞,應(yīng)調(diào)整使之不刮碰,檢查磨機(jī)的磨門(mén)蓋是否關(guān)牢,不得有松動(dòng)。
(2)檢查減速機(jī)、軸承的潤(rùn)滑、若缺潤(rùn)滑油,應(yīng)加滿油。
(3)用于盤(pán)轉(zhuǎn),使磨桶轉(zhuǎn)一周以上,檢查有無(wú)不靈活,不正常現(xiàn)象。
檢查電源,接線開(kāi)關(guān)控制。
磨機(jī)的啟動(dòng),磨機(jī)要按順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn),啟動(dòng)后,如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不符方向時(shí),可斷開(kāi)電源,導(dǎo)線的任意二根互換位置,再重新啟動(dòng)。
試驗(yàn)?zāi)タ蛰d運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后,可以逐步加入負(fù)載。
五、操作程序:
1、稱(chēng)量待粉磨的熟料,石膏或其它物料。
2、物料入磨前應(yīng)先進(jìn)行破碎,粒度一般要小于7毫米。
3、將磨體內(nèi)的剩余物料清除干凈,然后將破碎后的物料倒入磨內(nèi)。
4、蓋嚴(yán)磨門(mén),緊固好螺栓。
5、根據(jù)粉磨時(shí)間的需要,啟動(dòng)、停止開(kāi)關(guān)。
6、開(kāi)動(dòng)磨機(jī)進(jìn)行研磨。
7、若在粉磨過(guò)程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí),需停機(jī)后待2-3分鐘,等磨內(nèi)粉料沉降后,再打開(kāi)磨門(mén)取樣。
8、磨內(nèi)物料粉磨達(dá)到要求的細(xì)度時(shí),停車(chē)后換上卸料門(mén)。再開(kāi)動(dòng)磨機(jī),將磨好的物料甩出,到甩凈為止(若裝有排風(fēng)裝置,當(dāng)甩時(shí)應(yīng)停止排風(fēng))。
9、靜待5分鐘后,等物料基本上沉降,再打開(kāi)取料門(mén),取出磨好的物料。
六、保養(yǎng)與維護(hù):
1、試驗(yàn)?zāi)?yīng)經(jīng)常清理外表及罩殼內(nèi)表面,擦拭干凈。
2、要經(jīng)常檢查緊固件,若有松動(dòng)需及時(shí)擰緊后才可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部分,有無(wú)漏油,潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂有無(wú)變質(zhì),如有變質(zhì)要更換:齒輪潤(rùn)滑油是40號(hào)機(jī)油(GB433-64),軸承潤(rùn)滑是用鈣基潤(rùn)滑脂(GB491-65)或鈣鋰基潤(rùn)滑脂(GB493-65)均可。
4、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,要經(jīng)常注意有無(wú)異常的噪音和不正常的沖擊聲,軸承升溫及齒輪減速機(jī)溫度是否過(guò)高,臭味、冒煙等現(xiàn)象,若有,應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),查找原因,待排除故障后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、要經(jīng)常檢查各封密墊,發(fā)現(xiàn)有損壞處,需及時(shí)更換新墊。
6、經(jīng)常檢查電源,保證接觸良好。