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ZT-96型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)，水泥膠砂振實(shí)臺(tái)，水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)，膠砂振實(shí)臺(tái)主要由振動(dòng)部件，機(jī)架部件和接近開關(guān)程控系統(tǒng)組成。工作時(shí)由同步電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使振動(dòng)部件上升運(yùn)動(dòng)，升到定值后落下，而產(chǎn)生振動(dòng)使水泥膠砂在力的作用下振實(shí)，該儀器采用接近開關(guān)計(jì)數(shù)自動(dòng)控制，60次后自動(dòng)停止，使用方便，計(jì)數(shù)準(zhǔn)確。水泥試件成型膠砂振實(shí)臺(tái)由中國建材科學(xué)院水泥所設(shè)計(jì)，是國家標(biāo)準(zhǔn)“水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）GB/T 17671-1999”規(guī)定的統(tǒng)一設(shè)備，適用于水泥膠砂試件制備時(shí)的振實(shí)成型。
水泥膠砂振實(shí)臺(tái)主要技術(shù)參數(shù)： 
振幅：15mm±3mm 　　
振動(dòng)頻率：60次/s1s 　　
臺(tái)盤總質(zhì)量（包括臂桿）：13.75Kg±0.25Kg
電源：220V 　　
體積： 104×300×460mm 

ZT-96型水泥膠砂振實(shí)臺(tái)的正確安裝對試件的制作和試驗(yàn)結(jié)果至關(guān)重要，安裝時(shí)請按以下步驟進(jìn)行。

1、按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振實(shí)臺(tái)安裝在高度約400mm的混凝土基座上?；炷馏w積約為0.25m³、重約600kg。需防外部振動(dòng)影響振實(shí)效果時(shí)，可在整個(gè)混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。并注意機(jī)體應(yīng)有良好的用電安全接地。

2、將振實(shí)臺(tái)用地腳螺釘固定在基座上，安裝后成水平狀態(tài)，可用高度尺校正振實(shí)臺(tái)臺(tái)面四角的高度在1mm以內(nèi)，長度方向水平在0.5mm以內(nèi)、儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們*接觸。同時(shí)也可用此方法調(diào)整臺(tái)面和臂桿呈水平

3、待水泥膠砂凝結(jié)硬化后擰緊地腳螺釘，注意擰緊力應(yīng)基本*，防止設(shè)備變形，然后將圖“1”所示中臺(tái)面（5）抬起，凸頭（4）與定位套（2）不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有卡阻現(xiàn)象，一般是水平未校準(zhǔn)、應(yīng)尋找原因后校準(zhǔn)。

4、地腳螺釘位置如簡圖

水泥膠砂振實(shí)臺(tái)【使用與維護(hù)】

1、操作前應(yīng)拿掉定位套（見圖1所示），檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)自如，電控部分是否正常，加注潤滑油后開機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。

2、電氣原理請見附圖。接通電源前，帶鎖開關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關(guān)并鎖住，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù)，當(dāng)?shù)?0次時(shí)停轉(zhuǎn)。再次操作，可按放兩次SW，即能重復(fù)執(zhí)行。

3、本電路由于不用電源變壓器，電路部分都與電源電壓有關(guān)，外殼必須保證安全接地（認(rèn)真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地，而不是接電源零線）。

4、有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損。

5、使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放與原位，以免臺(tái)面受力而影響中心位置。

6、儀器經(jīng)過一段時(shí)間使用后，如振幅變大超差，可用隨機(jī)所附墊圈進(jìn)行調(diào)整。具體方法是將止動(dòng)器固定螺釘松開，取出止動(dòng)器，將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。

7、振幅檢驗(yàn)：

A、將隨機(jī)所附14.7mm檢驗(yàn)塊放入圖“1”所示凸面與止動(dòng)器之間，用手撥動(dòng)凸輪，凸輪應(yīng)與軸承相接觸。

B、同樣方法用15.3mm檢驗(yàn)塊放入，則凸輪與軸承不應(yīng)接觸，滿足以上兩個(gè)條件即儀器振幅為合格。方可進(jìn)行工作。  
 

水泥膠砂振實(shí)臺(tái)的正確安裝對試件的制作和試驗(yàn)結(jié)果至關(guān)重要，安裝時(shí)請按以下步驟進(jìn)行。

1、按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振實(shí)臺(tái)安裝在高度約400mm的混凝土基座上?；炷馏w積約為0.25m3、重約600kg。需防外部振動(dòng)影響振實(shí)效果時(shí)，可在整個(gè)混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。并注意機(jī)體應(yīng)有良好的用電安全接地。

2、將振實(shí)臺(tái)用地腳螺釘固定在基座上，安裝后成水平狀態(tài)，可用高度尺校正振實(shí)臺(tái)臺(tái)面四角的高度在1mm以內(nèi)，長度方向水平在0.5mm以內(nèi)、儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們*接觸。同時(shí)也可用此方法調(diào)整臺(tái)面和臂桿呈水平。

3、待水泥膠砂凝結(jié)硬化后擰緊地腳螺釘，注意擰緊力應(yīng)基本*，防止設(shè)備變形，然后將圖“1”所示中臺(tái)面（5）抬起，凸頭（4）與定位套（2）不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有卡阻現(xiàn)象，一般是水平未校準(zhǔn)、應(yīng)尋找原因后校準(zhǔn)。

  水泥膠砂振實(shí)臺(tái) 工作原理該儀器主要由振動(dòng)部件，機(jī)架部件和接近開關(guān)程控系統(tǒng)組成，見圖（1）。工作時(shí)由同步電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使振動(dòng)部件上升運(yùn)動(dòng)，升到定值后落下，而產(chǎn)生振動(dòng)使水泥膠砂在力的作用下振實(shí)，該儀器采用接近開關(guān)計(jì)數(shù)自動(dòng)控制，60次后自動(dòng)停止，使用方便，計(jì)數(shù)準(zhǔn)確。

水泥膠砂耐磨試驗(yàn)機(jī)主要用于水泥膠砂耐磨性試驗(yàn)，也可用于混凝土、石料等建材的耐磨性試驗(yàn)。

特點(diǎn):自動(dòng)控制數(shù)字顯示，轉(zhuǎn)數(shù)誤差小于1/4轉(zhuǎn)。變換負(fù)荷方便，裝有吸塵機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停車報(bào)警裝置。精度高，質(zhì)量精良，可靠性好。

操作方法

　　1. 開機(jī)前先檢查各傳動(dòng)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無卡阻現(xiàn)象，機(jī)座內(nèi)應(yīng)加潤滑油。

　　2、將試件（試件的成型養(yǎng)護(hù)按JC/T961-2005（或原JC/T 421-91） 第6條所規(guī)定的方法或所進(jìn)行試驗(yàn)的規(guī)范要求進(jìn)行）刮平面朝下，放至耐磨機(jī)水平轉(zhuǎn)盤上，作好定位標(biāo)記，并用夾具輕輕固緊。

　　3. 將壓頭負(fù)荷設(shè)定為20ON（不加砝碼），電器控制箱上轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為30 轉(zhuǎn)，并將吸塵裝置調(diào)整至試件上方，然后開機(jī)預(yù)磨（預(yù)磨是為改善試件與磨頭的接觸情況，去掉表層凈漿，預(yù)磨轉(zhuǎn)數(shù)可就試件強(qiáng)度及表面平整度改變）。

　　4. 磨畢，取下試件，掃凈粉粒，用天平秤稱量，該量作為試件原始質(zhì)量g1，清除水平轉(zhuǎn)盤上殘留顆粒及粉塵。

　　5. 將預(yù)磨過的試件再次放回水平轉(zhuǎn)盤上原安裝位置放平，固緊。按試驗(yàn)要求決定壓頭負(fù)荷，再開機(jī)磨40 轉(zhuǎn)，取下試件，掃除粉塵，稱重g2。

　　6. 計(jì)算磨損量，精確至0.01kg/m2

維護(hù)與保養(yǎng):

　　1. 每次試驗(yàn)結(jié)束必須將耐磨機(jī)擦洗干凈，暴露在外的非油漆件應(yīng)擦防銹油防銹。

　　2. 機(jī)座內(nèi)應(yīng)加40 #機(jī)械油，加至油標(biāo)中心，其余油繩潤滑處用油潤滑。新機(jī)使用一月后換油，以后每半年換油一次，油繩潤滑每班一次。

　　3. 花輪磨頭上的花輪片質(zhì)量磨損為0.5g時(shí)，應(yīng)將同一組花輪片內(nèi)外調(diào)換位置，再磨損0.5g時(shí)，應(yīng)予淘汰。

　　4. 收塵管上刷子應(yīng)能刷及試件表面，當(dāng)因刷子磨損后影響收塵質(zhì)量時(shí)應(yīng)予更換。

　　5. 收塵器中收塵筒的雜物應(yīng)定期清除，建議每作五次試驗(yàn)后清除一次。

水泥抗折夾具技術(shù)參數(shù)

　　1.上、下壓力板長度40±0.1mm。

　　2.壓輥直徑 10mm

　　3.下壓輥跨距100mm。

　　4.凈重≈6kg。

水泥抗折夾具注意事項(xiàng)使用完畢后及時(shí)清除試塊碎屑，各運(yùn)動(dòng)部位涂抹潤滑油，各光面涂抹防銹油以防腐蝕。

水泥抗折夾具結(jié)構(gòu)組成:

　　水泥抗折夾具主要由下夾具座、上夾具座、標(biāo)準(zhǔn)夾輥、抗劈裂夾具上下壓條等組成。下夾具座通過定位銷(、墊圈固定在壓力機(jī)活塞上，上夾具座通過上支座、菱形銷及壓力機(jī)上的定位銷和兩內(nèi)六角螺釘固定在壓力機(jī)橫梁上。